Komplett Group er den største nettbutikken i Norden med totalt 18 nettbutikker. Hovedkontoret ligger i Sandefjord og konsernet har 750 ansatte.
Komplett bruker roboter på lageret kombinert med SAP Extended Warehouse Management (EWM) for å løse disse utfordringene:
- møte økende krav til effektivitet i forretningen og nye satsinger for konsernet
- optimalisere plukkprosessen
- håndtere en økende ordremengde
Pearl Group har mer enn 10 konsulenter med høy kompetanse og mye erfaring med SAP EWM. Det tette samarbeidet mellom Komplett og SAP har vært en kritisk faktor i implementeringen av en av Skandinavias mest moderne lagerløsninger.
1) MØTE ØKENDE KRAV
Et viktig element i Kompletts implementering av SAP EWM, er integrasjonen med AutoStore. Det er en robotisert lagerløsning utviklet av det Norske selskapet Hatteland Logistics og bygget og levert av Element Logic AS.
AutoStore gir Komplett rask og automatisert plukking av varer fra lageret. Den organiserer lageret slik at de mest solgte varene er plassert der det tar kortest mulig tid å hente dem når en ordre kommer inn. Sammenligner man med et lager som er avhengig av å bruke trucker til å hente varene, øker lagerets kapasitet med inntil 60 prosent basert på arealet.
Komplett har brukt SAPs ERP-løsninger siden 2003. I 2009 valgte de å bytte til SAP EWM i stedet for å fortsette å oppgradere det eksisterende lagerstyringssystemet de hadde.
Nå, for å møte økende krav til effektivitet i forretningen og nye satsinger for konsernet har Komplett utvidet lageret i Sandefjord, samtidig som de har implementert to nye transportbånd med en vellykket utrulling av den første fasen av prosjektet. (Saken fortsetter under bildet).
Komplett bruker roboter på lageret kombinert med SAP Extended Warehouse Management (EWM)
2) OPTIMALISERE PLUKKPROSESSEN – første fase
Den første fasen i prosjektet var å sette opp de to nye transportbåndene og omdirigere varestrømmen gjennom den nye bygningen som forbinder varehusene. Det ene transportbåndet håndterer lagringsplassene til og fra AutoStore-installasjonen, mens det andre baneanlegget håndterer strømmen av utgående varer.
Krav:
For å gå utenom begrensningene i tradisjonelle porter når varer blir satt bort i AutoStore-lagringssystemet, var kravet å bygge et baneanlegg for lagringsplass inn og ut av AutoStore-nettverket ved å bruke egendefinerte porter og levering av lagringsplass direkte til et baneanlegg.
Lagerarbeidere kan da ta en tom oppbevaringsboks fra de ventende, tomme oppbevaringsboksene på transportbåndet og plassere oppbevaringsboksen på baneanlegget/transportbåndet som går tilbake til rutenettet, uten å vente på at AutoStore-roboter skal plassere eller hente bokser i tradisjonelle porter.
Løsning:
For å løse dette, integrerte Pearls SAP-konsulenter transportbåndet med støtte for material flyt komponenten (Material Flow System) komponentene i EWM og HTTP grensesnittet til AutoStore. Dette gjør at transportbåndet kan kontrollere portene til AutoStore, og trigge leveranser og tilbakehenting av boksene varene transporteres i. En ny Fiori app ble utviklet for å fasilitere denne prosessen.
Et automatisk sjekkpunkt for avvik («deviation checkpoint») ble lagt til transportbåndet for å håndtere boksene som ikke ville komme igjennom den inngående porten på grunn av at de var for fulle, hadde for høy vekt og lignende. (Saken fortsetter under bildet).
3) HÅNDTERE EN ØKENDE ORDREMENGDE – andre fase
Den andre fasen vil legge til en plukk-til-belte løsning til det nye utgående beltet for pre-pakkede varer. Warehouse Product Slotting (gi tilgang til varer på spesifikke plasser) vil bli implementert for å optimalisere plukkeprosessen ved å plassere de mest plukkede varene nærme beltet. Den eksisterende stemmestyrte plukkløsningen (Pick By Voice) vil bli utvidet til å inkludere denne sonen på lageret.
Krav:
For å legge til rette for et voksende volum av ordre, er kravet å bygge et nytt samlebånd som kan håndtere en økt vareflyt, og som kan brukes til varer fra de forhåndspakkede sonene på lageret, i tillegg til AutoStore lageret.
Dette innebærer at de går fra et enkelt skanningpunkt og 12 renner med en utskyver til de produktene som er for mange, til et nytt bånd med fire skanningpunkter, 15 utskyvere og en loop.
Det nye båndet gir mulighet til å plukke varer fra AutoStore uten å måtte pakke de inn i emballasje for shopping, så sant emballasjen på produktet i seg selv er egnet for transport. Den nye løsningen støtter også de større pakkene som brukes til PC-er. Produksjonen for spesialtilpassede PC ble transportert manuelt.
Løsning:
For å løse dette, er båndet integrert med material flyt komponenten (Material Flow System) til SAP EWM og layout-orientert lagringskontroll ble satt opp for å håndtere og dirigere de enhetene som skulle på båndet til den endelige utskyveren de skal til.
LA OSS FORBEDRE DERES LAGERADMINISTRASJON OGSÅ
Pearl Groups erfaring med implementeringen av EWM hos Komplett, viser vår ledende ekspertise på EWM og logistikk. Din virksomhet får hjelp av Pearls team til å nå et høyere nivå av integrasjon, bedre operasjonell bruk av løsningen, økt grad av automatisering, og forbedret effektivitet og fleksibilitet i tjenestene som deres selskap leverer.
Med denne lanseringen er integrert EWM en standard leveranse, mens tradisjonell lageradministrasjon er fremdeles tilgjengelig. Det tradisjonelle produktet vil utgå av SAPs portefølje i slutten av 2025.
VIL DU VITE MER? TA KONTAKT
Ta kontakt hvis du ønsker å vite mer om desentralisert EWM som Komplett Group bruker, eller integrert EWM i S/4HANA.
Elin Sterner
Team Leder for ERP & Analytics Knowledge Management
tlf. +47 45 66 23 45
Bernhard H. Olsen
Daglig Leder Pearl Norge
tlf. +47 95 70 60 42